制棒機設備推進器在成型中有何重要作用 推進器應如何焊接

　　在木炭機設備中制棒機設備是其中的重心加工設備，起著對粉碎后的物料進行成型和提高制棒機設備的炭化效率的重要作用，在制棒機中推進器決定著其效率，那么制棒機設備推進器在成型中有何重要作用?推進器應如何焊接?

　　制棒機設備推進器在成型中有何重要作用?

　　制棒機可以一機多用，可以壓制多種物料來進行成型。制棒機目前市場中有50型、80型兩種，今天我們以50型制棒機推進器為核心講解，其頂端部分在高速轉動的過程中與原料接觸產生的摩擦力使其端面嚴重磨損。在端面角度變小或接觸面變得粗糙有斑點的情況下，木炭機生產出來的棒就達不到作業要求，甚至不出棒。當木炭機推進器產重磨損，就會導致出棒密度小，不結實。修復這樣的制棒機推進器不能馬上用耐磨焊條補焊，而是先用普通焊條把推進器的原型焊出來，打磨光滑，然后再用耐磨焊條補焊。在木炭機推進器的選擇上我們應優先考慮推進器的材質鞏義麗華科技采用軸承鋼整體切屑生產推進器，加工后經過高頻淬火附帶實效熱處理對木炭機推進器的硬度、抗疲勞強度、抗拉強度進行調節以保證木炭機用推進器擁有較高的耐磨系數與較好的韌性避免木炭機設備在制棒時由于金屬硬料的進入導致推進器螺旋損壞。

　　制棒機設備在制棒過程中，造成原料黏度變化，進而引起壓力和流率的波動，導致制棒擠壓密度不均。控溫方式：機制木炭機生產操作人員因加熱控制模式不當，引起與設備成型筒及留到表面接觸的高聚物黏度波動，從而導致設備制棒密度不均。其他原因也有很多，例如制棒時的加料方式，漏流，原料的力化學物理響應等，與機制木炭機成型筒的設計、制造以及材料的流變性有關。

　　推進器應如何焊接?

　　1、構思過程： 先調查螺桿的磨損狀況,確定計劃焊的部位,更好是做上記號。

　　2、螺桿加熱過程：把木炭機推進器端部需堆焊部位預熱，溫度達到350左右。選用特種焊條直流焊機，調整電流在150A左右。加熱螺桿，我如今的辦法是便宜一個小爐子,把螺桿刺進,加炭頭掩蓋前三圈螺旋,點著直至燒紅螺桿。

　　3、開始對螺桿施焊： 趁熱用耐磨焊條一次性焊好。根據推進器端部前角磨損情況分層堆焊，每堆焊一層，必須清除焊渣，再焊第二層。焊接厚度超過所需要厚度1—2mm,焊好的推進器不應有夾渣，氣孔等缺陷。

　　4、成品溫度處理：把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三個導程以上，然后進行冷卻。推進器冷卻至50 以下取出，在綠碳化硅砂輪上修磨，修磨時不允許用力過猛或局部過熱，嚴禁用水或其它液體冷卻。堆焊后，把堆焊的部分插入干燥的生石灰或草灰中，插入深度在三個導程以上進行冷卻。冷卻到50以下時取出，在綠碳化硅砂輪上修磨，修磨時不允許用力過猛或局部過熱，嚴禁用水或其他液體冷卻。

　　5、螺桿打磨： 把焊好的螺桿用砂輪機打磨成原始能夠用在成套機制木炭機上制棒機出棒的形狀。修磨時，螺旋端部360º圓周處前角由2º，逐漸均勻地增加，到端部時前角增加到20º±1.5º，再此段前角角度上升過程中，不得有坑洼不平或不均勻等現象。如果軸頭115mm長周圍部分磨損量超過6mm時，按以下工藝修復。按前面焊接的工藝預熱后，在115mm長的外圓表面均勻用J422碳結焊條堆焊，超過上圖所標外圓尺寸1—2mm.插入干燥的生石灰或草木灰中，冷卻至50以下進行修磨。修磨到其圓周跳動量不大于2mm，且圓周表面無明顯凸凹。修磨好的推進器，嚴禁敲擊或碰撞，以免損壞堆焊表面及其他部位，應小心存放，以備使用。

　　以上是制棒機設備推進器在設備中起著的重要性和其焊接的方法，質量好的推進器才能提高制棒機設備制棒技術，因此用戶要選擇合適的推進器同時避免其出現磨損，如果出現磨損要及時的修復，保證制棒機設備的制棒質量。

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