制棒機設備磨損是哪些因素造成的 該如何抑制制棒機磨損

　　在機制木炭生產的過程中，制棒機設備磨損是非常容易出現的問題，也是很多生產行家比較頭疼的問題，而制棒機設備推進器的修復技術也需要廣大用戶認真的學習，保證制棒機設備能夠連續性的生產，那么制棒機設備磨損是哪些因素造成的?該如何抑制制棒機磨損?

　　制棒機設備磨損是哪些因素造成的?

　　經過合英機械長時間的研究發現，制棒機磨損主要是是螺桿,炮筒和原料之間的相互擠壓推磨造成的。三者之間的相互作用就是說三個方面都有關系。先說原料，這里的原料就是指木屑。木屑的種類很有關系，松木木屑磨損更小，因為他含有豐富的油脂，油脂在高溫下能形成一層薄薄的油膜降低了磨損度，其次是硬質雜木，更差的是杉木木屑。再說螺桿;螺桿的前仰角直接關系到推力的大小，角度越大推力越大磨損也越大，棒越好，反之亦反。炮筒的壓縮角度也很關鍵，角度越大，阻力越大，磨損也越大。

　　知道了導致磨損的原因，我們就可以有針對性的采取相應措施，如適當調整螺桿的角度、適當調整炮筒的角度，或者根據自身的條件，適當增加他們的耐磨度，如用噴焊和堆焊的方法等等，以使得制棒機推進器更加耐用。

　　該如何抑制制棒機磨損?

　　制棒機是機制木炭生產過程中的重要成型設備，其成型原理是螺旋推進擠壓成型，所以引起制棒機磨損的是因為制棒機的螺桿、炮筒和原料之間互相擠壓造成的。我們先了解一下原料，機制木炭的原料多采用木屑，各種木材的木屑因為其硬度也不同，松木木屑磨損更小，因為他含有豐富的油脂，油脂在高溫下能形成一層薄薄的油膜降低了磨損度，其次是硬質雜木，更差的是杉木木屑。其次是制棒機推進螺桿的前仰角，這個直接關系到推力的大小，角度越大推力越大磨損也越大，棒越好。反之亦反，炮筒的壓縮角度也很關鍵，角度越大，阻力越大，磨損也越大，典型的代表就是以前河南的喇叭口炮筒和東北的直口炮筒，前者耐磨些但棒不結實，后者則反之。

　　以上是造成制棒機設備磨損的因素和抑制制棒機磨損的方法，用戶在操作制棒機設備制棒的過程中可以根據這些方法來避免設備出現磨損，使其更好的制棒，保證制出的薪棒質量，同時延長制棒機設備的使用壽命。

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