制棒機設備有哪些常見的故障 應從哪些方面進行修復

　　制棒機設備是木炭機設備中的主要生產設備，對于機械設備來說，正確的操作是非常重要的，這樣生產出的機制木炭質量才更好，保證其更好的生產機制木炭，但是制棒機設備生產的過程中也會出現一些故障，造成設備無法生產，那么制棒機設備有哪些常見的故障?應從哪些方面進行修復?

　　1.電機發熱度：電機發熱，用手背接觸電機外殼，如果燙手說明電機可能出了毛病，應立即停車檢查，先去掉三角皮帶，空試電機，如電機啟動正常，電流、電壓絕緣都符合要求應再檢查主機部分，看炭粉成型機是否有故障，如無故障則說明原料過干，引起負荷過大。

　　2.葉輪進行簡單的動平衡試驗，測試方法：把葉輪支起后用手撥動使之輕輕旋轉，達不到平衡的地方會停到更低點且左右擺動。若有偏重可在對面的葉輪上點焊，增加重量使其平衡，或者用角磨機磨去偏重葉輪的焊痕，也能達到平衡，這樣就可以把制炭機風機修復好進行正常工作了。注意，在對風機的修理過程中不能用電焊隨意點焊，將焊痕留到葉輪上，以免影響風機葉輪的平衡，達不到修復的目的，造成更大的損失。鉚釘孔處容易產生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對稱進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊完后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。若是對稱的鉚釘孔處無裂紋也要將制棒機設備焊條堆焊于此處，用來抵消對稱鉚釘孔裂紋處新補的焊接重量。

　　3.撥轉動作失調：主要表現在沖頭下行距轉盤上面10-15mm時;轉盤不停轉動，或沖頭上行未至轉盤上面10-15mm時，轉盤起轉，更為嚴重的是沖頭在轉盤內時(不管是上行還是下行)轉盤在轉動，造成不堪設想的后果，這種現象叫做時間不對，一般不會出現。

　　4.沖頭粘木炭粉沖頭粘木炭粉的原因很多：A、炭粉的粘結性強，木炭塊過硬。B、木炭粉的水分、原料過干，壓出來的木炭塊相對要比一般硬，在壓制過程中，沖針受到的阻力增大，從木炭塊中脫不出來，就容易引起粘木炭粉或使木炭塊分成兩段。C、彈簧過松、斷裂或失去效力，起針力量不夠，沖針收不回來，引起粘木炭粉。如果彈簧過松，可以調節壓力調節盤，如果斷裂或失效就要更換新的。D木炭粉中有硬物使沖變形，活動盤下不來，而引起粘木炭粉。需要拆下沖頭更換新沖針。E、沖針磨細和錐度大，在木炭粉過細，粘度大的情況下，容易粘木炭粉。F、在沖頭滑動部件應經常加潤滑油潤滑。

　　以上是制棒機設備生產中會出現的故障和修復方法，用戶正確的操作會避免產生這樣的問題，而設備出現這些問題的時候可以根據方法進行解決，保證制棒機設備更好的生產，避免產生更大的故障。

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