木炭機生產線如何正確改進 哪些因素決定木炭燃燒時間

　　合英機械一直都在認真研發木炭機生產線，使其能夠在當前的時代大顯身手，在資源越來越嚴重匱乏的今天，如何充分的利用可再生資源是合英機械一直以來的重要課題，我國很多的農林業廢棄物和經過加工后的廢棄物都無法處理，為了能夠解決這些廢棄物，使它們得到合理利用，生產成可再生資源得到使用，就有了木炭機生產線的產生。那么木炭機生產線如何正確改進?哪些因素決定木炭燃燒時間?

 

　　木炭機生產線如何正確改進?

　　木炭機生產線把原料為竹木、鋸末、花生殼、玉米棒等經木本植物通過木屑粉碎機粉碎成10mm之內的顆粒狀，經烘干機烘干成型后放入炭化爐進行炭化的機器。木炭機生產線在老式設備上進行了改進，先新型設備的制棒機有了改進，在制棒機的推進器和成型筒改進了，推進器可以根據原料的不同，設計的螺距也不同，這樣更能快速直接生產出來芯棒，為成功制做木炭打下了堅實的基礎。成型筒可以根據客戶朋友的需求，選擇一體成型筒或分式成型筒(成型筒主要包括：成型筒、長套和短套)。 其次，木炭機生產線在粉碎機上也做了改進，原來的粉碎機產量小，錘夈磨損嚴重，經過改良后的錘頭可連續做業，并且損耗費廠的小。產量相應的也有了提高。 更大的改進那就是炭化爐，分為炭粉炭化爐和原木(芯棒)炭化爐兩種，根據原料的不同，炭化爐設計的原料也不同，普通型的炭化爐除煙裝置不是很徹底，但是新型的連續炭化爐把這一塊做到了，并且是非常的好。真正做到連續、無煙、無毒、無味、無污染。

　　木炭機生產線生產的木炭燃燒時間越長，標志著質量越好。只有耐燒的木炭才能更受市場的歡迎。同時也能促進木炭機生產線的快速發展。但是在實際的生產過程中，及時是優質的木炭機設備生產出來的木炭燃燒時間也是有長有短。那么究竟是那些因素決定了木炭燃燒時間呢?

　　其實木炭機生產線生產的木炭燃燒時間跟原料和燒炭的程度兩個因素決定，木炭含碳量越高，發熱量一般也越大，在燃燒中不僅發熱量大，還要求木炭和空氣接觸的表面積要小才能延長燃燒時間。在這里表面是指物質的外表面與內部的孔隙部分。

　　提高木炭燃燒時間方法：

　　1、一個是提高木炭機生產線中制棒機的成型壓力，提高棒的密度和強度。

　　2、二要靠提高燒窯的炭化溫度，并減慢升溫，降溫的速度，使得出來的成品高密度，硬度高。

　　木炭機生產線是生產機制木炭的主要設備，其能夠有效的利用農林業廢棄物，為用戶產生新型能源，促進節能環保事業的發展，而木炭機生產線生產的機制木炭也備受人們的歡迎和青睞。

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