制棒機設備制棒時有什么要求 如何制出高質量薪棒

　　用戶在操作木炭機的過程中，想要生產出高質量的機制木炭，就需要先制出高質量的薪棒，這樣才能保證制造出來的機制木炭的質量，那么制棒機設備制棒時有什么要求?如何制出高質量薪棒?

　　制棒機設備制棒時有什么要求?

　　1、原料的要求：

　　要保證木炭的質量，一定要做好機制炭棒。炭棒的優良除取決于設備、工藝之外，還要取決于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此，我們初步工作是干燥原料，干燥原料時我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1～2天，讓其表層水分蒸發，以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然后，我們將粒度合格的原料放進熱風烘干機里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的溫度一般為140℃～300℃左右。

　　2、溫度的要求：

　　原料制棒是在制棒機里完成。制棒機設備的成型套筒外有加熱圈，它可使成型套筒的溫度上升到350℃左右。為了保證機制棒的表面光滑、密度大、無裂紋，我們可根據原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經過現場試驗才能確定。一般說來，我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6～10%之間，干燥溫度：根據物料的形狀及加熱器型號不同而異，一般在140℃～500℃間;物料溫度：可調節干燥管路的長短及風量分配來控制物料溫度，一般不超過55℃～70℃。

　　3、配件的要求:

　　制棒機設備推進器又叫螺桿,是木炭制棒機的一個易損件,成分45號標鋼制作而成，其尺寸可以影響到木炭制棒機的出棒速度和出棒的穩定性。所以當推進器磨損時要及時更換和修復,以免影響到正常的生產.修復時一定要使用耐磨焊條,根據推進器端部前角磨損情況分層 堆焊一層，必須清除焊渣，再焊第二層。焊接厚度超過所需厚度1-2mm，焊好的推進器不應有夾渣、氣孔等缺陷。

　　如何制出高質量薪棒?

　　據理論和實踐證明：修復螺旋推進器是生產合格棒的關鍵。我們要求操作人員不但要掌握棒密度與壓力、溫度的關系，而且要了解如何改變推進器的前端傾角大小來調整棒料所受壓力。這樣方能正確的調整推進器前端傾角的大小和溫度的高低，一遍生產出密度大、無明顯裂紋的薪棒。

　　另外，除了制棒機設備制棒技術，原料材對制出的薪棒質量的好壞也起著至關重要的作用。制棒對原料的水分要求較高，原料的含水分一般在5%-12%之間。若含水分<5%，原料轉化及度都較差，則成棒不結實;若含水分>12%，則棒發軟易彎，密度小。通常鮮料(如鮮竹、生樹枝等)含水為50%左右，需用烘干機烘干1-2遍。若原料經露天晾干或在太陽底下曬1-2天，則烘干次數可減少1遍，無論如何，我們都得將原料烘干一遍以上，以達到制棒的要求。才能更好的為制棒技術服務，讓他們從原料到出棒都能做到更好。

　　以上是制棒機設備制棒時的要求和制出高質量薪棒的方法，用戶在操作制棒機設備的時候可以根據這些來規范的操作制棒機，這樣就能保證制棒機設備更好的制出薪棒，為自己帶來更好的經濟效益。

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