木炭生產機哪些步驟需要控制溫度 如何控制木炭機生產的溫度

　　合英機械制造的木炭生產機是節能環保生產設備，質量好，自動化生產程度高，并且容易操作，經濟實用，因此很多用戶都在投資木炭生產機來生產機制木炭，但是使用木炭生產機生產機制木炭需要控制好溫度，這樣才能保證生產的機制木炭質量，那么木炭生產機哪些步驟需要控制溫度?如何控制木炭機生產的溫度?

　　在木炭生產機流水線設備工作中，我們要掌握該設備的操技術作要點，才能制出合格的機制木炭，木炭機流水線制炭時控制溫度是操作的關鍵。現在的木炭機流水線設備都配有溫度控制表等配件，但是如果我們想要精確的控制，就要了解每一個步驟的溫度要求，因為每個階段原料所需要溫度都不是相同的，并且不同的溫度生產出的機制木炭制造也會有所差別，我們制作木炭的時候離不開火，木炭生產機流水線設備同樣如此，那么火侯的精確控制就非常的重要，下面我們就講一下木炭生產機在生產過程中每個階段的溫度要求，以便您在操作的時候能夠更精準的控制。

　　木炭生產機生產中每個階段的溫度控制:

　　一、原料的干燥階段：干燥原料時我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1～2天，讓其表層水分蒸發，以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然后，我們將粒度合格的原料放進熱風烘干機里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的溫度一般為140℃～300℃左右。

　　二、原料的成型階段：原料制棒是在制棒機里完成。制棒機的成型套筒外有加熱圈，它可使成型套筒的溫度上升到350℃左右。為了保證機制棒的表面光滑、密度大、無裂紋，我們可根據原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經過現場試驗才能確定。一般說來，我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6～10%之間，干燥溫度：根據物料的形及加熱器型號不同而異，一般在140℃～500℃間;物料溫度：可調節干燥管路的長短及風量分配來控制物料溫度，一般不超過55℃～7℃。

　　三、原料的炭化階段：從點火開始，炭化爐對薪棒進行逐漸加熱，到爐溫達到160度，這個時候薪棒里含有的多作水分會蒸發，但是薪棒的化學成分卻不會改變，第二步炭化就要逐漸開始了，這個時候的就是爐溫有160度升到280之間，這個溫度一般是薪棒自身燃料產生的熱量，木質開始發生變化，當溫度升為300度到650度的時候，炭棒開始棄分分解，木炭在高溫下高溜成炭，這三個階段我們都要對溫度進行精確的控制，才不會發生燒糊等現像的發生，如果繼續加熱到800度到1000度的時候，炭中的石墨結構會增多，導電性也增強，這個時候生產的炭棒為高質量炭棒。

　　以上是合英機械為廣大用戶分析的木炭生產機生產機制木炭中每個階段溫度控制的要求，用戶要按照要求控制生產溫度，這樣才能保證生產出高質量機制木炭，保證機制木炭在市場上有更高的價格，并且有更好的銷量，為自己帶來更好的經濟效益。

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