小型機制木炭機螺旋推進器損壞了怎么解決呢？

機設備使用一段時間后，螺旋推進器應該如何修復呢？
首先將制棒機推進器螺桿最前面一個半螺距（約54毫米）上的“牙寬”從螺桿的第一、二部分交接處逐漸向螺桿的第二、三部分交接處加寬，以達到逐漸減少螺溝寬度即增加壓縮比。

由于螺牙寬是逐漸加寬后，因此單純用尺寸無法表達清楚。為了使初學者易于掌握修復螺桿的尺寸要領，我們特設計了一付修螺桿專用的樣板，只要在樣板的范圍內，按原料的軟硬(軟的原料稍寬些，硬的原料稍窄一些)試幾次，就能修出合格的螺桿。
螺牙增寬，我們是用普通J422焊條來增寬的，這種焊條熔渣流動性好，脫渣容易，電弧穩定，熔深適中，飛濺少，焊波整齊并適用于全位置焊接，沒有特殊的操作要求也即易于焊接，焊后用砂輪按樣板要求磨成形。再按“金屬粉末噴焊工藝”將螺桿的第二部分、第三部分表面噴焊合金粉末。
機制木炭機的取舍定位已經讓很多客戶明白了很多，其實我們在選擇購機的時候，取舍定位是對生產廠家的一種衡量和取舍，同樣的，一臺好的設備，操作也極為重要，那么，當您了解了如果取舍之后，下來就是了解機器在操作中的一些注意事項。當然，機制木炭機的操作大同小異，今天我們我廠就和大家分享一下機制木炭機在試機當中的四大注意事項：
在機制木炭機設備的實際操作中做好設備各項工藝參數的控制至關重要，其中主要包含機制木炭機設備中的烘干機，制棒機，粉碎機和炭化爐的控制工藝性參數。在制炭原料的選擇上是以木質為基礎的材料，通常可選用秸稈、鋸末、木材加工廢料、樹枝等材料，其各項工藝控制方式如下：
1、粉碎機進行大物料粉碎時，粒度控制在10mm以下；
2、制棒機對棒體密度的控制保持1:1比例；
3、烘干機的干濕度控制保障木屑含水量6%-12%；
4、碳化溫度應為550度—600度為宜。
綜上所述：做好各項工藝的吻合性操作與控制制碳參數的變化是決定機制木炭機設備制碳質量的保障，也是保障投資收益的前提。