環保木炭機廠家對木炭機設備可能出現的故障進行解析

很多投資機制木炭機設備的客戶，在剛剛開始生產的時候，可能會遇到一些技術上的問題，進而影響木炭機設備的正常生產。而對于這些技術問題，其一般比較廣泛，其中包括原材料選擇、碳化溫度掌握、制棒機溫度及密度掌握、原料含水量控制、原料粉碎顆粒大小等一系列問題，為了幫助客戶了解并及時解決這些問題，讓木炭機及時恢復生產。我廠機制木炭機設備對以上情況可能出現的故障做了詳細的外觀分析和故障解決措施，總結如下，以供客戶參考。
 

第一、制炭機制作出來的棒是具有密度的，如果棒一折就斷，并且在斷的一面具有光澤，那就說明是因為螺旋前沿初始處過高；
第二、相同的原料在不同的制棒機上使用效果竟然有天壤之別，造成這種原因的是螺桿和套筒配合間隙不合適；
第三、在制棒時經常出現放炮、出棒不正常或者速度慢、堵眼等現象，出現這種現象的原因是螺旋前沿磨損嚴重、螺旋前沿根部或者套筒磨損嚴重；
第四、螺桿太短或已磨損就會造成不出棒而螺桿空轉；
第五、如果制棒的原料沒有烘干濕度大，那么制出來的棒就會彎曲，不出棒且螺桿擰住，溫度太低、螺旋過矮或磨損。
我們都知道木炭的質量要看木炭的發熱量，其中木炭中含碳量越高，木炭的發熱量就越大，但是由于在使用機制木炭機生產的過程當中會因為很多的因素，而導致機制木炭機的出炭質量不高，使木炭廠的經濟效益受到影響，怎么才能提高機制木炭機的出炭質量？影響機制木炭機的出炭質量的因素都有哪些呢？
從整個機制木炭機制炭的生產流程來分析，影響機制木炭機的出炭質量的因素主要有原料、制棒、燒炭工藝。這三個因素直接決定了機制木炭機的出炭質量的高低。木炭燃燒時間是木炭化學成分決定的，成型密度則是由設備的質量和性能決定的，炭化工藝則是技術操作方面的因素。
原料決定了機制木炭機出炭的質量，越好的原料生產的機制木炭質量也越好，可以在原料上做一些改良工作，來提高出炭的質量。制棒的過長很重要，很多出炭質量不好的情況都是在制棒的環節出現了問題。在制棒的環節一定要控制好，還要檢查制成的新棒的外觀和密度。如果前面都沒有出現問題，那么就要檢查你建的木炭窯是否有漏氣、結構不合理的問題，這些可以請專業的人來檢查，從而來保證機制木炭機出炭的質量。
一般制作出來的優等機制炭不僅要求發熱量大，還要求木炭和空氣接觸的表面積要小，以延長燃燒時間，這個表面積即包括外表面，也包括內部的孔隙。原木炭內部有很多空隙，雖然發熱值和機制木炭不相上下，但是機制木炭燃燒時間是最長的。