影響木炭機生產質量因素是什么 如何檢測木炭機原料

　　木炭機是專業生產機制木炭的設備，很多用戶也都在投資木炭機來生產機制木炭，為了使設備更好的生產，為自己帶來更好的經濟效益，那么影響木炭機生產質量因素是什么?如何檢測木炭機原料?

　　什么要素影響木炭機生產質量?

　　木炭機出產的機制炭的質量，我們必需做出高質量的薪棒(未炭化的棒)。理論及理論證明：單調的材料，及格的推進器，恰當的制棒溫度是出產好棒的三概略素。

　　木炭機的制棒進程對材料的水分需要較高，材料的含水分通常在5%-12%之間。若含水分小于5%，材料轉化及度都較差，則成棒不健旺;若含水分>12%，則棒發軟易彎，密度小。

　　人間鮮料(如鮮竹、生樹枝等)含水為50%左右，需用木炭機中的烘干機烘干1-2遍。若材料經露天晾干或在太陽底下曬1-2天，則烘干次數可削減1遍，無論若何，我們都得將材料烘干一遍以上，以抵達制棒的需要。

　　如何檢查木炭機原料的干濕度?

　　通常說來，我們經過眼看，手感來進行大約差異。只需我們堆集履歷，這個辦法照樣可行的。我們用手摸正在任務的別離器外殼，其溫度讓手有燙的覺得;其次看剛出來的料顏色，需要發黃;好用手抓一把剛下來的料，用手掌用勁搓成團，再猛一攤開，需要材料悉數散開。若供木炭機加工的材料還抵達上述需要，則可以為材料抵達需要，當然結束照樣以制棒機查驗為準。若推進器正常，出產出的薪棒抵達產品質量需要，則水分含量恰在正常的約束。

　　木炭機系列中的制棒機成型筒的溫度通常控制在260oC-300oC比擬合適。溫度凹凸主要選擇于材料。我們大約曉得，對材料加溫的政策是使木質素軟化添加粘度，以便高壓成型。若溫渡過高，則材料軟化過度，出棒速度雖快，但棒不健旺，發軟。若過低，則材料粘度差，棒也不健旺，易構成斷層裂縫。故運用木炭機時我們要重復探求制棒的溫度在啥約束內合適。通常說來，竹木材料的制棒溫度較低，把握在260oC-300oC為宜，秸桿、稻殼可選擇300oC-320oC。當然其溫度的選擇也得思索材料的實習含水量，用共同種材料制棒，其溫度也有差異。

　　用戶在操作木炭機生產機制木炭的時候要合理的操作該設備，掌握好木炭機各個環節的生產條件和溫度，這樣就能使木炭機生產的機制木炭質量好，使其有更好的價格和效率，為用戶帶來更多的財富。