新型木炭機如何正確安裝配置 生產機制木炭的工藝如何

　　在當前廣大用戶投資新型木炭機不僅是促進我國節能環保發展，還是為了在這一行業中產生更好的價值，那么用戶在選購新型木炭機后應注意哪些問題呢?新型木炭機如何正確安裝配置?新型木炭機生產機制木炭的工藝如何?

　　新型木炭機如何正確安裝配置?

　　新型木炭機生產線設備初次安裝步驟：在新型木炭機開機前就需要做準備工作和操作的規程，要對設備進行核實的主機調試，先讓人工轉動主機的旋轉，看順暢度是否合適，然后將設備的大小齒輪配合使用看是否操作正常;通過電路圖的安裝圖，安裝正確的電路，啟動驅動電機，看是否正常運轉;其次開啟動除塵設備，檢測氣泵壓力的正常度，是否存在漏氣、除塵;再次需要打開燃燒器，根據溫度來調試合適的火苗，將溫度控制到政策;要將烘干機的轉速調至到物料合適的范圍;

　　新型木炭機設備整套完整的設施需要粉碎機、烘干機、制棒機和炭化爐等配套設備，在整個操作中先要將物料進行粉碎，然后經過烘干機烘干，制棒機制棒后進入炭化過程，將物料的水分控制在6%-12%之間，而烘干機的標準設定需要將出口的溫度控制在60度，將含水分的物料35%烘干至6%，操作人員也可以根據自己的需求來調至溫度的烘干程度，出口的設定溫度不變，原料含水率不要超過35%，這就是新型木炭機整套設備的工序流程。

　　新型木炭機生產機制木炭的工藝如何?

　　1、原料的干燥：

　　在新型木炭機生產中要保證木炭的質量，一定要做好機制炭棒。炭棒的優良除了取決于設備、工藝之外，還要取決于原材料中含水量的多少。一般要求原料的含水率小于15%。因此，操作新型木炭機生產木炭剛開始的工作是烘干原料，烘干原料時我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1～2天，讓其表層水分蒸發，以減少烘干的時間和燃料的消耗。然后，我們將粒度合格的原料放進熱風烘干機里烘干至含水量小于15%的干原料，烘干的溫度一般為150℃～300℃左右。

　　2、制棒

　　原料制棒是在制棒機里完成。制棒機的成型套筒外有加熱圈，它能夠使成型套筒的溫度上升到350℃左右。為了保證機制棒的表面光滑、密度大、無裂紋，用戶需要根據原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。調整溫度的高低要經過現場試驗才能確定下來。一般說來，我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在10～15%之間，制棒溫度：根據物料的形狀及加熱器型號不同而異，一般在140℃～300℃間;物料溫度：可調節干燥管路的長短及風量分配來控制物料溫度，一般不超過55℃～70℃。

　　3、炭化(燒炭)

　　中低溫炭的炭化過程。干燥階段，從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發。機制棒的化學組成幾乎沒變。

　　用戶在新型木炭機之后正確的安裝配置設備，能夠保證設備后期順利的生產，而掌握新型木炭機的生產工藝就能保證生產效率高，并且保證機制木炭的質量，為自己創造更好的經濟效益。

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