新型木炭機如何生產出好薪棒呢？調整好原料和溫度選擇好的推進器

　　很多用戶在投資新型木炭機的時候，都想要生產出好的機制木炭，這樣才能保證生產出來的機制木炭在市場上價格更高，銷量更好。想要生產好的機制木炭，合英機械建議用戶在制棒機上和炭化爐上下功夫，其是決定機制木炭質量好壞的重要環節，并且制棒機生產薪棒的好壞在炭化上起著非常關鍵的環節。那么想要生產出高質量的薪棒需要控制哪些因素呢?

　　1.干燥的原料;新型木炭機設備制棒進程對原料的水分要求較高，原料的含水分通常在8%-12%之間。若含水分小于8%，原料轉化及粘度都較差，則成棒不結實，則成棒不健旺;若含水分>12%，則棒發軟易彎，密度小。通常鮮料(如鮮竹、生樹枝等)含水為50%左右，需用烘干機烘干1～2遍。若原料經露天晾干或在太陽烤曬1-2天，則烘干次數可減少1遍，無論如何，我們都得將原料烘干一遍以上，以達到制棒的要求。

　　2.合格的推進器;新型木炭機推進器是否合格，也決定了棒的質量合格與否?推進器是一個易損部件，其頂端部分在高速轉動的過程中與原料接觸產生的摩擦力使其端面嚴重磨損。在端面角度變小或接觸面變得粗糙有斑點的情況下，生產出來的棒就達不到要求，甚至不出棒。此時，我們就應按廠家技術員傳授的方法對推進器進行修復，使其達到技術要求的指標。只要操作人員(或維修人員)經常去實踐、摸索，就會很容易掌握。

　　3.適當的制棒溫度;制棒機成型筒的溫度一般控制在260oC-300oC比較合適。溫度高低主要決定于原料。首先，我們應該知道，對原料加溫的目的是使木質素軟化增加粘度，以便高壓成型。若溫度過高，則原料軟化過度，出棒速度雖快，但棒不結實，發軟。若過低，則原料粘度差，棒也不結實，易形成斷層裂縫。故我們要反復摸索制棒的溫度在什么范圍內合適。一般說來，竹木原料的制棒溫度較低，掌握在260oC-300oC為宜，秸桿、稻殼可選擇300oC-320oC。當然其溫度的選擇也得考慮原料的實際含水量，用同一種原料制棒，其溫度也有差別，主要靠操作人員靈活掌握。另外，棒外表面的顏色不必太深，棕黑色即可。

　　合英機械建議廣大用戶在使用新型木炭機制棒機制棒的時候，只要按照以上的方法控制好相應的因素，那么，生產出來薪棒肯定具有高質量。如果用戶對以上的方法不是很清楚可以咨詢合英機械的技術人員。

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