新用戶如何操作新型木炭機？對整套生產線都要詳細了解

　　對于一些剛接觸新型木炭機的用戶來說，對新型木炭機生產線不是很了解，也不知道在生產機制木炭中，需要注意哪些問題，這樣就投入生產的話，會很容易造成新型木炭機出現故障或者生產的機制木炭不能用。

　　新型木炭機制炭通常需要粉碎階段，烘干階段，成型階段與炭化階段四個步聚，在這些步聚中每個環節都有其注意事項，比如粉碎階段需要對原材料的含水量進行控制，正常為含水量不低于40%，成型階段則要保證含水量在6%-12%才能保證機制木炭的品質，對于炭化爐炭化周期正常為干木炭化8小時，炭化爐的大小炭化速度也不同。

　　炭化爐型號： 1、3立方; 2、6立方。 產量小的炭化的時間比產量大的炭化的時間短2小時，用爐的選擇通常采用土窯的碳化周期要長于機制碳化爐，通過正確的操作，通常2.5噸原料出一噸成品炭，而在此過程中還需要嚴格把控炭化爐溫度避免木炭夾生或過燒。

　　新型木炭機主要是用來生產木炭的設備。新型木炭機在使用過程中炭化爐起著關鍵性作用。炭化爐決定了木炭的品質。所以購買新型木炭機的顧客必須要清楚炭化爐的使用方法。

　　新型木炭機炭化爐在炭化過程中因選用的原料不同、規模不同，炭化爐選用的結構也會有較大的差別，在制炭工藝上對炭化爐的技術要求性較高，炭化的時間、溫度以及工藝方式都會有所不同，所以為了能夠達到較好的制炭標準。

　　在通常情況下，炭化爐的設計為立式炭化結構，每小時出料、加料各一次，原料由進到出需要經歷預熱段、炭化段、冷卻段三個階段，在爐內停留的時間大約為4小時左右，炭化的溫度為450度-460度，炭化效率為25%-30%，每年的生產能力平均能夠達到200t，溫度的高值通常達到400度，這是炭化爐達到佳生產能力的要求，并且終成型的炭品質較高，使達到用戶所滿意的程度。

　　新型木炭機項目不是一臺機器，而是有多臺機器組成：多功能粉碎機、滾筒烘干機、制棒成型機、環保炭化爐以生產線加工木炭的。為什么說新型木炭機是農業好項目呢?因為木炭機設備是利用農業、林業的廢棄物為原料：秸桿、花生皮、果木廢樹枝、家具邊角廢料、黃豆桿、玉米芯、鋸末、刨花、樹枝、竹屑等等，先把原料用粉碎機粉碎成直徑小于10mm以內的鋸末狀送到滾筒烘干機內對水份的烘干效果在6-12%之間，原料的干濕度在整套新型木炭機生產中起決定性的作，制成的木棒的質理好壞全在于烘干機這個效果了。再次把烘干好的原料送到制棒成型機里經高溫高壓自燃擠壓而成為半成品木棒，把木棒按著炭化爐的擺放要求擺放在爐內進行斷氧炭化36小時后為成品的環保機制木炭。

　　以上是合英機械針對新型木炭機全方面的介紹，用戶在生產機制木炭的時候完全能夠用到，并且能夠生產出好的機制木炭，根本不需要機制木炭的銷路問題。