機制木炭機設備制炭技術的提升助推環保節能效果

   木炭是由機制木炭機設備生產制作的，這一過程通常需要粉碎階段，烘干階段，成型階段與炭化階段四個步聚，具體流程是將：樹枝，秸稈，稻草，花生殼，樹干，棉花秸稈，茶籽殼，果殼，雜草，樹葉等含有可以生產木炭的生物質纖維的原料填入，經木屑粉碎機粉碎成10mm之內的顆粒狀，經烘干機烘干使之含水份含量在12%以內，入制棒機經高溫，高壓使之成型（不加任何添加劑）后放入炭化爐（自建土窯）進行炭化，從而制成成品木炭。在這些步聚中每個環節都有其注意事項。比如炭化階段對環保這方面的控制， 隨著生產技術的不斷上升，新型的炭化爐設計更加合理，結構更加緊湊，生產過程也會更安全更可靠，成品產量也會進一步提升。

    炭化爐是將秸稈、稻殼、鋸末、竹屑等農作物廢物產品經過一系列物理化學變化，最終進行炭化而制成的木炭產品，該產品效能高，綠色無污染，有著很廣泛的銷售前景和發展前景。新型炭化爐在傳統設備的基礎上增加了煙氣回收裝置，在炭化過程中產生的煙氣自動回收處理后供給炭化燃燒的能源，基本無廢棄物排放，而且能源消耗少，可用自己產生的原料幫助自己生產，這對于減少木炭制造過程中煙氣排放起到巨大的幫助，生產過程中無污染大氣的氣體排放，做到環保節能的好效果。這一技術的加入，對于減少用戶的投入有很大的益處，省去了炭化過程中需要提供大量熱源的解決資金，對于提高收益有重要作用，對于環保提升也比較大。
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