哪些因素影響木炭成型 決定木炭成型的木炭機注意事項有幾點

　　在木炭機生產機制木炭的過程中，木炭的成型好壞直接影響著木炭的價格高低，很多用戶在選購木炭機之后，都想要以更快的速度生產高質量的機制木炭來獲得更高的回報，但是往往會導致生產的機制木炭質量不高，影響自己的經濟效益，那么哪些因素影響木炭成型?決定木炭成型的木炭機注意事項有幾點?

　　哪些因素影響木炭成型?

　　一，木炭機原料濕度太大，沒有達到制棒要求，原料不同，對濕度的要求也有所不同。

　　二，木炭機加熱筒內槽與內套內槽相互錯位，需要重新安裝內套。

　　三，木炭機溫度過高，需要降低設備的溫度。

　　四，木炭機推進器前角小于20度，修磨推進器前角。

　　五，檢查一下木炭機電熱偶是否安裝好，可能是安裝位置不對。

　　六，可能是木炭機加熱圈短路

　　七，木炭機原料油質過大，需要更換適合的原料。

　　八，木炭機電機皮帶松弛，需要緊一下皮帶。

　　決定木炭成型的木炭機注意事項有幾點?

　　1、制棒機的好壞與溫度控制 要保證木炭的質量一定要有好的制棒機。原料制棒是在制棒機里完成，制棒機的成型套筒外有加熱圈，它可使成型套筒的溫度上升到350℃左右。為了保證機制棒的表面光滑、密度大、無裂紋，我們可根據原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度，其高低要經過現場試驗才能確定。 假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6～10%之間，干燥溫度根據物料的形狀及加熱器型號不同而異，一般在140℃～500℃間;物料溫度可調節干燥管路的長短及風量分配來控制物料溫度，一般不超過55℃～70℃。

　　2、原料決定木炭的好壞 炭棒的優良除取決于設備、工藝之外，還要取決于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此我們步工作是干燥原料，干燥原料時我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1～2天，讓其表層水分蒸發，以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然后將粒度合格的原料放進熱風烘干機里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的溫度一般為140℃～300℃左右。

　　3、燒炭成型，炭化爐中低溫炭的炭化過程。干燥階段從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發。

　　以上就是影響木炭成型的因素，所以用戶在生機制木炭的時候需要注意這些，而在木炭機生產木炭中，木炭的成型和溫度的控制有很大關系，所以用戶要控制好木炭機生產溫度，這樣就能保證生產出的機制木炭質量好。

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