木炭機生產線在炭化中常遇到的哪些問題 該如何解決

　　木炭機生產線在制棒和炭化這兩個環節中遇到一些問題也是很正常的，所以廣大用戶不用擔心，只要及時的解決就行了。那么在木炭機生產線炭化過程中會遇到哪些問題呢?

　　木炭機生產線炭化中常遇到的兩大問題：

　　1、炭收縮不好。主要是木炭機生產線炭化過程速度過快和提溫的溫度不夠高造成的，炭化速度過快勢必會導致木炭開裂，木炭一旦開裂過多就很難收縮了，所以要控制炭化速度，也就是要控制炭化溫度不能過高。

　　2、灰份超標。炭灰份超標對炭的化學質量影響很大，產品不但不能出口，嚴重者連內銷都會受影響。主要原因是原料不干凈、原料本身灰份含量高、木炭機生產線炭化溫度過高、提溫時間過長等。

　　針對上述兩大問題的解決方法是：

　　1、在煉炭提溫的時候，溫度沒有達到要求的溫度，一般煉炭溫度只有達到800度以上時才能使木炭機生產線生產的機制木炭具有很好的收縮，煉炭溫度越高收縮越好，但溫度越高則出炭率越低，成本就越高。

　　2、是控制原料的運輸過程，盡量保證原料在運輸過程中不受到污染，另一方面就是控制原料的存儲條件，盡量避免風沙和泥土的污染，同時也要控制好原料的來源途徑;比如說稻殼、秸稈、雜草等物本身含灰量就比較大，所以做出來的炭灰份也就比較大，一般來講該炭無法使用在燒烤行業，只能在工業中使用;木炭機生產線炭化過程中如果溫度過高，勢必會使炭元素與氫、氧結合逃逸，這樣一來炭就相對來講比較輕了，而灰份是不會逃逸的，也就是說炭的灰份相對增加了。

　　以上是木炭機生產線在炭化中常見的兩大問題，用只要能夠及時的結這些問題，就能生產出好的機制木炭，收獲不錯的而經濟效益，在這之中，合英機械建議廣大用戶能夠熟練的掌握木炭機生產線的操作技術，這樣才能避免或者輕松的解決這些問題。

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