木炭生產機要進行哪些日常檢查？每臺配套設備都要詳細檢查

　　對木炭生產機堅持日常的檢查，是為了讓設備生產質量能夠長久的保持穩定的狀態。常規的檢查和對木炭生產機的維護和榜樣是不同的，其所涉及的檢查更加全面，按照機制木炭的生產工藝來劃分，木炭生產機的常規檢查分為四大塊，下面合英機械進行以下分析。

　　1、烘干配套設施的常規檢查：氣流烘干機是“扮演”機制炭烘干工藝的唯一角色，而氣流烘干機工藝處理是否達標則離不開配套設施熱風爐的正常使用，只有熱風爐處于正常運行狀態下，機制炭烘干工藝的質量標準才能有效控制;對此，我們必須認真檢查熱風爐的風扇是否靈活，以及通風管道是否存在堵塞，這都是影響熱風爐正常運行的主要因素。

　　2、粉碎配套設施的常規檢查：原料粉碎是機制炭生產必經之路，我們必須將原料粉碎控制在合適的粒度下，才能保證木炭生產機制棒的質量，而控制原料粒度自然少不了粉碎機鋒利的配套刀片，我們應定期檢查粉碎刀片有無缺口，避免過鈍的刀片影響機制炭原料粉碎粒度。

　　3、制棒配套設施的常規檢查：制棒成型是機制炭一大工藝特色，要想精確控制好木炭生產機制棒規格，便少不了使用制棒機推進器與套筒，而完整的推進器沖頭和無沉淀的套筒是精確機制炭制棒規格必要條件，因此，我們應在制棒機每次生產前檢查推進器沖頭是否有殘缺，以及套筒內部是否有雜質沉淀。

　　4、炭化配套設施的常規檢查：大家都知道，炭化工藝好壞是決定機制炭成品質量的最終條件，決定炭化質量好壞的唯一條件就是炭化爐的溫度控制設施，也就是炭化爐，我們應在炭化生產前注重檢查炭化爐是否存在斷氣或漏氣現象，避免炭化溫度失控。

　　以上是合英機械對木炭生產機整套設備的主要檢查，用戶在檢查設備的時候要根據這些要求進行詳細的檢查，這樣才能保證木炭生產機能夠穩定的生產，并且生產的木炭質量好。