機制木炭機設備在出產機制木炭的進程中都要與高溫打交道

機制木炭機設備在出產機制木炭的進程中，都要與高溫打交道。在制棒環節、炭化環節、烘干環節都要用到高溫。溫度一向是影響成品質量好壞的一個重要要素，在烘干、制棒、炭化等這幾道工藝中溫度的要素占的尤為重要，那么我公司技能部就為我們介紹在木炭機設備運用及工作的進程中溫度應該操控在多少？
 

一、機制木炭機設備中的烘干機在烘干質料時，需把質料水分烘干堅持在6%-12%之間，溫度調節一般在80-300度左右。
二、制棒機的成型筒外面有3個加熱圈，它可使成型筒的溫度上升到350℃左右。為了確保炭薪棒的密度大、外表潤滑、無顯著裂紋。我們可根據原資料品種和含水率來挑選合適的成型溫度。其凹凸要通過現場實驗才干斷定。一般說來，若我們假定螺旋推進器是合格的，且質料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質質料的成型終究溫度操控在260-320℃之間。
三、在炭化進程，也對溫度有個操控。
①枯燥階段。這個階段的溫度在120-150攝氏度，熱解速度很緩慢，主要是木材中所含水分依托外部供應的熱量時行蒸騰，木質資料的化學組成幾乎沒有改變。
②預炭化階段。這個階段的溫度為150-275攝氏度，木質資料熱解反響比較顯著，木質資料化學組成開端發生改變，其間不穩定的組合成分，如半纖維分化生成二氧化碳，一氧化碳和少量醋酸等物質。
③炭化階段。這個溫度階段的為275-400攝氏度，在這個階段中，木質資料急劇地進行熱分化，生成很多分化產品，出產的液體產品中含有很多醋酸，醇和木隹油，生成的氣體中二氧化碳含水量逐漸削減，而甲烷，已稀等可然性氣體逐漸境多，這一階段放出很多反響熱，所以又稱為放熱反響階段。
④鍛燒階段。溫度上升到450-500攝氏度，這個階段依托外部供應熱量進行木炭的鍛燒，排出殘留在木炭中的揮發性物質，進步木炭的固定碳含量，這時生成液體產品已經很少。
⑤煉炭階段。這個階段的溫度為500-1200攝氏度，關鍵也就是這個階段了。
我公司在機制木炭機設備多年的實踐和出產方面已經有適當雄厚的技能能力，我公司的產品遠銷國內外，柬埔寨、俄羅斯、印度、馬來西亞等國外眾多國家都有用戶在運用我公司出產的機制木炭機設備。我公司在出售方面一向堅持這樣的制度：但凡購買我公司機制木炭機設備的用戶我公司免費都派技能人員裝置設備，擔任機制木炭技能的培訓和輔導，直到用戶順暢出產為止。