機制木炭機廠家在生產木炭時要考慮的因素

        最好沒有絕對的，燃燒性能第一重要。北方的楊木，南方的桉木是國家林業部門推廣的速生品種，他們生長快，自然密度就低，俗稱軟木，自然不好，這一類的木頭還不少，比如桐木等等。相對而言，生長緩慢的樹種的木質堅硬，硬木就比軟木做炭性能好好的多。松木、柞木、杉木、櫟木、竹子等等，燃燒性能都不錯，有一部分堅硬的果殼也是好原料。當然越硬的鋸末，顆粒密度也越高，他們可以以相對較小的壓縮比來達到同樣的成品密度，這樣節省一部分能源和機器損耗，也是很劃算的。

        除了考慮燃燒，還要考慮其他因素。灰分，這個問題很重要，也是秸稈不適合做機制炭的主要原因之一，本身內部成分就決定了他的灰分大，而且多半是泥土里出來的，還要混雜一部分泥土，可以想象，燒機制炭的窯爐里放進那些棒，知道的認為是燒炭，不知道的還以為是燒磚呢。出來的炭燒完后1斤出3兩灰（沒夸張，很正常現象），哪個用戶肯花錢買你這東西？我說的是秸稈不適合做，沒說秸稈不能做。技術上能保證做出來的，只是質量太差到沒人肯買的程度。如果有自己的可靠銷路，一樣可以做的，甚至賺的更多。
        再有就是可行性問題，一些原料本來很好，如白松，杉木等，進了制棒機就是不聽使喚，于是有些機制木炭生產廠家就聲稱這種原料做不出來了。其實是生物質就能做出來，無外乎化驗研究其成分與合理成分的偏差，采取些簡單的措施就OK了，不過說的簡單，不是誰都能做的了。這行業往往有實踐經驗的師傅多，有理論基礎的少。
        還有一個就是原不同料對設備的磨損不同。以及不同原料里因為本身的含各種成分不同所造成的出炭率不盡相同，也就是幾斤原料出1斤炭，這個數字隨原料不同也有小的差別的。
        機制木炭機制造木炭最重要的一個環節-炭化。木炭機處理炭化是最后一個環節，也是很重要的一個環節。這個環節一旦把握不好，就會前功盡棄。炭化其實就是燒制，我們就應將薪棒通過木炭機設備的輔助設備炭化爐或土窯燒制（或煅燒）成合格的炭。按照我們常用的處理事項，我們可以將木炭的炭化分為三個溫度段。這三個溫度段是必不可少的。并且有嚴格的次序，按照溫度從低到高，一次進行。首先是干燥階段，從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時薪棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身薪棒燃燒所產生的熱量進行蒸發。薪棒的化學組成幾乎沒變。進入第二個階段，炭化初始階段。