新型木炭機推動了環保炭化設備產業的迅速發展

     多數木炭機生產企業采用傳統炭化設備，主要有：自建土窯式炭化、熱氣流式傳統木炭機設備，這些炭化設備普遍存在煙氣污染問題。老式炭化設備由于不具備余熱回收利用裝置，由于在生產過程中熱能不能充分利用，工人勞動強度較大、尾氣不能有效達到無污染排放，致使生產能耗高、產量低、產品質量不穩家，經濟效益較低。

    新型木炭機的開發，推動了環保炭化設備產業的迅速發展，發揮了環保木炭機科技示范帶頭作用。環保炭化設備推動制炭業迅速規模化發展，該設備具有升溫迅速、保溫好、不用煤、節省電等能源，可使尾充分利用余熱，燃燒充分，環保節能效果顯著，具有烘干炭化一次完成、自動控制程度較高等特點，是國內同行研究首創，并取得2項國家專利。該設備既可以大幅降低生產成本，又可達到顯著節能減排的環保效果，經濟效益和社會效益可觀。 
    新型木炭機的工作原理:首先引燃氣化爐里的可燃物（如鋸末、木材邊角料等），燃燒后所產生的煙氣在管道內經過噴淋、冷卻、凈化等過程后，所產生的可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源，對兩爐或三爐組合式炭化爐里的1#、2#、3#炭化罐內原料（如機制棒、原木、樹皮、松果）進行加熱炭化。炭化過程中所產生的煙氣全部回收。再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環，利用自體產生的可燃氣燃燒自體，達到節能的效果。整個生產過程中無煙氣排放，達到國家環保要求。