木炭機設備是機制木炭質量的主要影響因素

    對于機制木炭的質量主要影響因素還是木炭機設備，設備質量的高低直接決定生產機制木炭的好壞，機制木炭生產線順序為：粉碎-烘干-制棒-碳化四道程序，相對應的就是粉碎機、烘干機、制棒機以及炭化爐，那么機制木炭究竟和這些設備有什么關聯呢？

    木炭機設備生產原料進廠后經篩選、烘干就可生產原料棒，而烘干是成型制棒前的關鍵，烘干的含水率必須降至12%~6%之間方可制棒。這樣對烘干機的選擇很重要，要求較高，一次將含水35%的原料烘干至10%左右。對于初學者來講，往往走進一個誤區，成型機不能成型，成型后的原料棒裂紋、重量、密度小，都會誤認為成型機不好。而忽略了烘干機的作用，原料含水率是否合格與成型好壞有密切關系。烘干是前提，成型是后話。所以烘干的指標決定成型質量，這一點相對來講非常重要。炭化也是相當重要的最后一步，炭化目前市場上多有兩種方法來完成，一種是傳統土窯燒炭，時間長且對環保要求較高。另一種用新式炭化爐無氧自燃炭化，目前大多生產廠家生產的方型窯多采用自燃法，靠燃料棒自身產生熱量去炭化自身，實為缺氧燃燒，成品率高。