炭化爐成炭過程中對水分的控制

           要想制作出高質量的木炭，光有好的設備還不行，還需要有熟練的操作技術，細節一定要做好，俗話說細節決定成敗，老祖宗的總結還是要聽的。
           對于目前來說，木炭的主要生產方式就是使用炭化爐這種設備來快速完成木炭的制作了，該設備進行制炭的時候，我們還需要對原材料進行一些適當的分析及修造，以達到更好的理想效果，例如原料的含水問題就是我們需要關心的，含水量的大小以及如何應對含水量過大和過小的處理問題，以求用炭化爐得到更好的木炭。
           含水量過多時：在成炭過程中，對原材料含水量有嚴格的限制，經過合英機械技術人員的反復測試，使用炭化設備制作木炭的時候，得到高質量木炭的更佳含水量的控制是在6%到12%之間，過低或者過高都不利于木炭的形成。當含水量大于12個百分點的時候，得到的木炭就難以制棒，比較軟，不成形，成型后也容易帶有裂紋，木炭的密度小，燃燒耐受力差，自然賣相就不好。那么，當出現含水量過大的時候，合英機械告訴您，烘干機的作用就體現出來了，我們為您配置的烘干機能控制更佳的含水量，保證您的木炭成品質量。
           含水量過低時：當原材料含水量過低的時候，成炭后粘度比較差，不容易成型，對于制作炭粉來說也許是件好事，但是如果要成型的話，就比較難了。所以，如果含水量過低的話，我們需要對原材料進行含水量增加處理，通過蒸汽，放置潮濕地方的方法來達到好的含水量。所以，生產木炭的過程中，對水分我的控制也是很重要的，木炭機設備操作者可不要小看這一細節啊。